Аутоматска машина за склапање оловке за ињекције инсулина

Аутоматска машина за склапање оловке за ињекције инсулина
Detalji:
ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ аутоматска машина за склапање оловке за ињекције представља врхунац аутоматизације сложених медицинских уређаја. Пружајући веома стабилну брзину производње од 160 оловака у минути, систем покреће напредна архитектура више{2}}серво-преша са више оса. Са интегрисаним процесима као што су прецизно мрљање масти, обележавање врућом фолијом и 100% инлине механичко функционално тестирање, ова платформа је пројектована за фармацеутске лидере који повећавају комерцијалну производњу напредних дуготрајних терапеутика-.
Pošalji upit
Preuzimanje
Opis
Tehničke karakteristike

Аутоматска машина за склапање оловке за ињекције: Прецизно инжењерство од стране ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ

 

На брзом растућем тржишту за биосимиларе и сложене системе за испоруку лекова, о поузданости оловке за ињекције се не може преговарати-. Да би испунили строге захтеве глобалних фармацеутских произвођача и ЦДМО-а, ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ представља нашу водећу машину за аутоматску монтажу оловке за ињекције.

 

Изграђен на нашој власничкој серво{0}}матричној платформи, овај потпуно аутоматизовани систем беспрекорно извршава сложене механичке под-склопове, пуњење унапред-напуњених кертриџа и ригорозне провере квалитета у оквиру компактне, чисте собе{3}компатибилне површине. Постижући стабилну производњу-водећу у индустрији од 160 јединица у минути, ДРОФЕН платформа премошћује јаз између прецизног инжењеринга и комерцијалног повећања{7}}. Савладавањем сложених процеса монтаже, оснажујемо наше партнере да смање време-изласка{{10}на тржиште, обезбеде нула-дефекта на излазу и на крају поново учине клијента одличним.

 

Кључне карактеристике наше линије за склапање ињектора за оловке

01/

Напредна серво{0}} архитектура штампе:У срцу машине је софистицирана мрежа од до 18 електромеханичких серво преса. Ова архитектура обезбеђује динамичку контролу{2}}померања силе у распону од 0,05 до 1,5 кН. Непрекидним праћењем брзине и хода цилиндра, систем постиже суб-микронску прецизност спајања (±0,05 мм), обезбеђујући да унутрашњи зупчаници и механизми за дозирање буду -савршено постављени без напрезања материјала или оштећења трења.

02/

Интегрисано микро{0}}дозирање и површински третман:Направили смо специјализоване станице за најизазовније процесе ињектора оловке. Платформа беспрекорно интегрише прецизно одређивање масти како би се обезбедило глатко бирање механизама, заједно са-обележавање великом брзином врућом фолијом за трајне скале за дозирање{2}}отпорне на неовлашћено коришћење. Ове могућности су у потпуности синхронизоване са главном монтажном каруселом да би се одржао учинак од 160 пера/мин.

03/

100% инлине механичко функционално тестирање:Квалитет се не проверава само; механички је доказано. За разлику од основних асемблера, ДРОФЕН систем врши свеобухватне функционалне валидације на свакој појединачној јединици. Ово укључује аутоматску симулацију пуњења, верификацију обртног момента током бирања дозе и мерење{2}}притиска током убризгавања. Свака јединица која одступа од оквира стриктних параметара се аутоматски изолује преко пнеуматских дивертера.

04/

Руковање стакленим кертриџима и серијализација фазе ИИИ:Претходно-напуњени стаклени кертриџи се уносе у систем без контакта стакло-на-или стакло-на{4}}метал, чувајући асептички интегритет. Након коначне интеграције, инлине станице примењују 2Д матричне кодове који се могу скенирати и налепнице{7}}очигледне преко ласерског гравирања или термичке штампе, обезбеђујући потпуну серијализацију фазе ИИИ и глобалну следљивост.

05/

Подршка за ЦДМО екосистем и валидацију кључ у руке:Као прави ЦДМО партнер "кључ у руке", ДРОФЕН иде даље од изградње машина. Пружамо консалтинг за дизајн за монтажу (ДФА), у-кућну производњу високо-прецизних калупа за пластичне компоненте и комплетне протоколе валидације (ИК/ОК/ПК) у складу са ФДА 21 ЦФР део 820, ЕУ МДР и ГАМП 5 стандардима.

 

Тецхницал Параметерс

 

Тецхницал Параметер

Највиша{0}}спецификација

Брзина производње

Веома стабилна 160 оловки/мин (оптимизовано за комерцијално повећање{1}})

Дриве & Ацтуатион Систем

Више{0}}електромеханичке серво пресе са више осовина (опсег силе од 0,05 до 1,5 кН)

Прецизност монтаже

Суб{0}}микронска тачност (±0,05 мм) са динамичком контролом хода

Сложена интеграција процеса

Означавање врућом фолијом, прецизно уочавање масти, храњење кертриџа без трења

Инлине функционално тестирање

100% механички тест (приминг, тестови вишеструке силе и обртног момента)

Инспекција квалитета

Више{0}}станица Хигх-Висион системи (99,99% стопа откривања кварова)

Следљивост и подаци

ОПЦ УА интеграција, ласерско гравирање 2Д матричног кода, потпуна провера

Компатибилност чисте собе

ИСО 14644-1 Класа 7 / Класа 8 (ИСО 5 / Класа 100 са РАБС интеграцијом)

Формат Цхангеовер

Брза промена{0}}без алата (< 30 minutes) for multi-SKU flexibility

Цонтрол Арцхитецтуре

Напредни систем за праћење процеса, ХМИ усаглашен са ФДА 21 ЦФР делом 11

 

 

Енд-до-Ток рада: од сирових компоненти до тржишта-Спремне оловке

ДРОФЕН платформа за склапање оркестрира високо синхронизован, затворен{0}}континуум производње у затвореном кругу пројектован за апсолутну поузданост:

Аутоматско убацивање делова

 

Прецизне вибрационе посуде и роботске хранилице пажљиво оријентишу сложене пластичне компоненте (кућишта, зупчаници, бројчаници) без изазивања гребања или накупљања статичког електрицитета.

 

Језгро{0}}Склоп и пуњење кертриџа

Паралелне станице безбедно -уклапају унутрашње зупчанике и механизме за дозирање. Претходно-напуњени кертриџи се затим нежно пуне и причвршћују у тело оловке, обезбеђујући савршено поравнање шипке клипа.

Финална интеграција и тестирање

 

Заптивање поклопца и калибрација клипа се одвијају у тандему са ригорозним функционалним тестовима (као што су клик{0}}симулација силе и бирање дозе). Свака не-јединица која није у складу се аутоматски изолује преко пнеуматских дивертера.

Означавање и серијализација

Инлине станице примењују скениране 2Д бар-кодове и налепнице{1}}очигледне за неовлашћено коришћење, обезбеђујући пуну ГС1 усклађеност и глобалну следљивост.

Пацкагинг Оутфеед

Завршене оловке се безбедно испуштају у заштитне посуде или се директно повезују са машинама за блистер/картонирање, спремне за хладну{0}}дистрибуцију.

 

Зашто одабрати ДРОФЕН МАШИНЕ за производњу ињектора за оловке?

 

Кретање кроз сложеност производње ињектора за оловке захтева више од саме машине за склапање-захтева комплетан екосистем. У ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ, ми пружамо истинитоЦДМО кључ у рукеРешење. Од индустријског дизајна и патентаФТО(Слобода рада) подршку, до{0}}прецизне производње калупа, и коначно саме аутоматизоване монтажне линије, премошћујемо јаз између концепта производа и комерцијалне стварности.

Дизајниран да задовољи строгеИСО 13485 и ФДАПрема захтевима, наша опрема омогућава фармацеутским компанијама да капитализују на растућем тржишту метаболизма и дијабетеса уз самопоуздање, брзину и -ефикасност.

 

Спремни да повећате производњу ињектора за оловке?

Контактирајте инжењерски тим наДРОФЕН МАЦХИНЕРИданас да бисте разговарали о вашем специфичном дизајну уређаја и захтевима за капацитетом. Затражите техничку консултацију или прилагођену понуду за вашу комплетну монтажну линију!

 

Fчесто постављана питања (ФАК):

 

П1: Може ли ДРОФЕН машина за склапање ињекционих оловака да рукује различитим типовима оловака за ињекције?

О: Да. Наша модуларна серво{1}}матрична платформа је веома флексибилна. Са нашим системом-мање брзе{4}}промене алата, машина се може прилагодити за мање од 30 минута за склапање различитих формата, укључујући једнократне-оловке за једнократну употребу и ињекторе за вишекратну употребу, који подржавају различите запремине кертриџа (нпр. 1,5 мл до 3,0 мл). То га чини идеалним за објекте који се баве производњом више-СКУ-ова или прелазећи између генерација производа.

 

П2: Како ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ осигурава квалитет сваке састављене оловке?

О: Интегришемо 100% инлине механичко функционално тестирање унутар процеса монтаже. Свака појединачна оловка се подвргава-функционалним проверама у реалном времену, укључујући верификацију обртног момента током бирања дозе, мерење-притиска силе током симулације убризгавања и валидацију пуњења. Наше више{5}}осне серво пресе пружају динамичку силу{6}}контролу померања (0,05–1,5 кН), обезбеђујући да је сваки корак монтаже механички доказан-а не само визуелно прегледан. Јединице које нису{11}}усклађене се аутоматски одбијају преко пнеуматских преусмеривача.

 

П3: Да ли обезбеђујете и пластичне калупе за компоненте оловке?

О: Апсолутно. Ово је једна од наших основних разлика. ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ пружа ЦДМО услугу по принципу „кључ у руке“, која укључује консалтинг дизајна за монтажу (ДФА), високо-прецизан дизајн калупа и-кућну производњу калупа за све пластичне компоненте оловке за ињектирање-кућишта, зупчаника, бројчаника и капица. Ово обезбеђује савршену синергију између ваших обликованих делова и наше аутоматизације монтаже, елиминишући главобоље интеграције које настају када набављате калупе и машине од различитих добављача.

 

П4: Да ли је опрема усклађена са међународним стандардима за фармацеутске и медицинске уређаје?

О: Да. Наше линије за склапање оловака за ињекције су дизајниране у строгом складу са цГМП, ФДА 21 ЦФР Парт 820, ЕУ МДР и ИСО 13485 стандардима. Контролни систем има ХМИ усклађен са 21 ЦФР Парт 11 са могућношћу пуне ревизије. Додатно, опрема се може интегрисати са РАБС-ом (Рестрицтед Аццесс Барриер Системс) за ИСО 14644-1 Класа 7 окружења чистих соба, или надограђена на ИСО 5 (Класа 100) за високо осетљиве биолошке апликације.

 

П5: Како машина рукује деликатним унапред{1}}напуњеним стакленим кертриџима током склапања?

О: Ово је критичан инжењерски изазов на који смо се посебно позабавили. Линија за монтажу ињектора за оловке ДРОФЕН користи визију{1}}вођене роботске хранилице и прилагођене-дизајниране меке-алате за држање како би се постигао нула стакло{4}}на-и нула стакла-на-контакт током фазе пуњења кертриџа. Ово елиминише ризик од микро-пукотина, стварања честица и квара у интегритету затварања контејнера-очувајући строге асептичне услове од уноса до коначне интеграције.

 

П6: Може ли платформа за склапање да изврши функционалне тестове на механизму за бирање дозе?

О: Да, и ту се наш систем заиста истиче. ДРОФЕН платформа садржи наменске високо{1}}прецизне сензоре обртног момента који симулирају стварни процес бирања дозе који би пацијент извршио. Мери тачан обртни момент при сваком заустављању-клика, верификује тачност дозе у односу на унапред-подешене параметре и истовремено мери потиску{5}}силу потребну за убризгавање. Ова свеобухватна механичка валидација обезбеђује да свака оловка испоручује тачну дозу са одговарајућом силом-нивоом тестирања који превазилази основну визуелну инспекцију.

 

П7: Који је типичан рок испоруке пројекта за комплетну линију за склапање оловака за ињекције?

О: Као ЦДМО партнер „кључ у руке“, ДРОФЕН МАЦХИНЕРИ управља читавим процесом од ДФА консалтинга и производње калупа до изградње машина и валидације. Наш типичан рок испоруке је 6 до 9 месеци од почетка пројекта-до ФАТ (фабрички тест прихватања). Ово укључује комплетне ИК/ОК/ПК протоколе за валидацију усклађене са ГАМП 5 стандардима. Наш убрзани временски оквир-значајно бржи од просека у индустрији од 12–18 месеци-омогућен је нашим вертикално интегрисаним-кућним могућностима.

 

П8: Може ли ДРОФЕН монтажна линија да се креће од обима клиничких испитивања до пуне комерцијалне производње?

О: Да. Наша платформа је дизајнирана са скалабилности у својој сржи. За фазе ЦРО и клиничког испитивања, систем може да ради смањеним брзинама уз пуну следљивост података за регулаторне поднеске. Како се ваш производ креће ка комерцијалном лансирању, иста платформа се повећава до свог пуног капацитета од 160 оловака у минути без потребе за новом машином или поновном{4}}провером. Овај „клинички{6}}у-комерцијални“ континуитет смањује капиталне издатке и убрзава ваше време-до-тржишта.

 

 

 

 

 

Popularne oznake: аутоматска машина за монтажу оловке за ињекције инсулина, произвођачи машина за монтажу аутоматске оловке за ињекције инсулина у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit